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          濃縮機安裝施工工藝

          發布日期:2021-04-16 點擊量:0
            一般用于過濾前的精礦濃縮和尾礦脫水,對于礦山、冶金、化工、環保等部門泥漿、廢渣廢水進行脫水回水,進行再利用對環境保護也有著較重要的意義。
            
            設備的安裝,對于設備的使用有著重要的影響,規范的安裝,不僅可以在使用過程中減少一些不必要的麻煩,甚至在一定程度上,還能延長其設備使用壽命,今天,隆中重工的小編就來給大家詳細的整理和講解一下關于濃密機的安裝施工工藝與具體的安裝步驟。
            
            一、基礎檢查與劃線
            
            1、池壁半徑的偏差不得大于+10mm;
            
            2、池壁的垂直度為15mm;
            
            3、中樞軸基礎四周垂直度為10mm, 相對標高應符合設計要求;
            
            4、測定中樞軸基礎中心,并劃出縱橫中心線,中樞軸基礎中心應與攪拌池中心同心,偏差不應大于15 mm;
            
            5、 以中樞軸基礎上的中心為基點,劃出軌道圓周曲線;
            
            二、齒條鋼軌安裝:
            
            1、軌道按已劃出的圓周曲線進行鋪設。軌道圓周半徑的偏差不得大于土3.軌道標高按八等分測量,偏差不應大于土2 mm。軌道接頭處左、右、上三個方向偏移的偏差不大于mm;
            
            2、池子軌道面要保證水平,在圓周范圍內平面度為15 mm, 200 塊墊板項面平面度10 mm;
            
            3、接合面的接觸應緊密,當螺栓未擰緊時,局部間隙不應大于0-1 mm,邊緣間隙每段長度不應大于150 mm,累計長度不應大于接合面邊緣總長的10%;
            
            4、濃縮機的部件必須在鋼軌找平、找正并擰緊地腳螺栓后方可進行組裝;
            
            5、實測回轉橋中心距尺寸,并與基礎校對。
            
            三、穩流裝置安裝
            
            安裝穩流裝置時,應將基礎柱進行測量復核,對不平整部分進行修整打磨使其達到安裝尺寸要求,方可進行安裝。由于此部件單重約9t,且半徑為26.5米,用50t吊車將部件吊于池子內部,再用50t吊車將兩臺8t吊車吊到池內,將其吊裝就位。
            
            四、橋架體安裝
            
            1、橋架體為濃縮機的主要支撐構件, 先將橋體與行走輪組裝成一 一體, 然后吊裝就位;
            
            2、橋體安裝完畢,再進行鉚接或擰緊螺栓。橋體兩端標高差不應大于3m
            
            3、安裝時用兩臺8t吊車進行吊立組裝。
            
            五、刮集裝置安裝
            
            1、先按順序安裝刮集裝置的傳動部分,然后裝配傳動立軸,垂直度為0. 3mn/ m;
            
            2、先安耙架,再裝耙子,并注意其斜度。
            
            3、外刮板與池壁距離不得小于30m,內刮板與中樞軸基礎邊緣距離不應小于40 mm.
            
            六、潤滑站安裝
            
            1、 油箱的安裝:油箱安裝前,必須用煤油清洗并用壓縮空氣吹干凈、檢查濾油網及各閥門是否完好,運動部件是否靈活,安全閥調至系統中最高允許壓力值。油箱就位后應檢查其標高并調整平面位置。油箱的安裝應有一定坡度,低處為污油區及積水排出孔位置。放油孔處須裝兩個事先檢查合格的閘閥;
            
            2、油泵的安裝:油泵安裝前應解體用煤油清洗其全部零件。同時在安裝中還須用塞尺與壓鉛絲方法檢查油泵各部間隙;
            
            3、冷油器及油管的安裝:冷油器安裝前應解體檢查及清洗。應保持清潔和暢通,端蓋法蘭與管端均應嚴密無泄漏,然后進行水壓試驗,其試驗壓力一般不低于工作壓力1. 25音,或按設備技術文件中的規定進行;
            
            4、潤滑系統的管道安裝,管道的切割、坡口加工宜采用機械方法。加工后的內孔壁應用半元銼把毛刺打磨干凈,焊接時其焊縫底層應采用氬弧焊施焊;
            
            5、潤滑系統管道安裝完后,應進行酸洗,酸洗干凈合格后應把管內水份吹凈。噴上潤滑油防止再次產生銹蝕;
            
            6、設備試運行前進行油管路的油循環清洗,應按設備技術文件規定使有的油進行沖洗。沖洗前,潤滑點上的節流閥應全部打開,保持最大的流速:檢查濾油器過濾網上不得留有硬質顆粒;
            
            7、液壓件不得有滲漏現象。
            
            七、濃縮機試運轉應遵守下列規定:
            
            1、試車前各磨擦表面應給子充分潤滑,各潤滑點應充足夠的潤滑油,油路必須暢通,各處不得滲漏:
            
            2、空負荷試驗,傳動的支轉支承溫升不得超過周團溫度的35C, 最高溫度不得超過65C,
            
            3、濃縮機負荷試運轉的時間不小于24小時,處理能力應符合參數規定。

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